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RM-T1011+GC7+GK-7 Thermoformmaschine Ausgewähltes Bild
  • RM-T1011+GC7+GK-7 Thermoformmaschine
RM-T1011

RM-T1011+GC7+GK-7 Thermoformmaschine

Kurze Beschreibung:

Modell: RM-T1011
Max. Formgröße: 1100 mm × 1170 mm
Max. Formfläche: 1000 mm × 1100 mm
Min. Formfläche: 560 mm × 600 mm
Max. Produktionsgeschwindigkeit: ≤25 Mal/min
Max. Formhöhe: 150 mm
Blattbreite (mm): 560 mm – 1200 mm
Formbewegungsabstand: Der Hub ≤ 220 mm
Max. Schließkraft: Formen – 50T, Stanzen – 7T und Schneiden – 7T
Stromversorgung: 300 kW (Heizleistung) + 100 kW (Betriebsleistung) = 400 kW
Inklusive Stanzmaschine 20 kW, Schneidemaschine 30 kW
Stromversorgungsspezifikationen: AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2)
Dreileiter-Fünfleiter-System
SPS: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reduzierstück: GNORD
Anwendung: Schalen, Behälter, Schachteln, Deckel usw.
Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
Geeignetes Material: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

Die Großformat-Thermoformmaschine RM-T1011 ist eine kontinuierliche Formanlage, die speziell für die Herstellung von Kunststoffprodukten wie Einwegschalen, -boxen, -deckeln, Blumentöpfen, Obstkisten und -schalen entwickelt wurde. Ihre Formgröße beträgt 1100 mm x 1000 mm und sie verfügt über die Funktionen Formen, Stanzen, Kantenstanzen und Stapeln. Die Großformat-Thermoformmaschine ist eine effiziente, multifunktionale und präzise Produktionsanlage. Ihr automatischer Betrieb, die hochwertige Formgebung, die Energieeinsparung und der Umweltschutz machen sie zu einem wichtigen Gerät im modernen Produktionsprozess. Sie hilft Unternehmen, die Produktionseffizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Kundenanforderungen an die Produktqualität zu erfüllen.

Die Großformat-Thermoformmaschine RM-T1011

Maschinenparameter

Max. Formabmessungen

Klemmkraft

Stanzleistung

Schnittleistung

Max. Formhöhe

Max. Luft

Druck

Trockenzyklusgeschwindigkeit

Max. Stanz-/Schneidmaße

 Max. Stanz-/Schneidgeschwindigkeit

Geeignetes Material

1000*1100 mm

50T

7T

7T

150 mm

6 Bar

35 U/min

1000*320

100 Schläge/min

PP, HI PS, PET, PS, PLA

Merkmale

Effiziente Produktion

Die großformatige Thermoformmaschine arbeitet nach dem Prinzip einer kontinuierlichen Produktionslinie, die den Formprozess des Produkts kontinuierlich und effizient abschließt. Durch das automatische Steuerungssystem und den mechanischen Hochgeschwindigkeitsbetrieb kann die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden.

Multifunktionale Bedienung

Die Maschine verfügt über mehrere Funktionen wie Formen, Stanzen, Kantenstanzen und Palettieren.

Präzise Formgebung und hochwertige Produkte

Die großformatige Thermoformmaschine verwendet eine fortschrittliche Formtechnologie, mit der Heiztemperatur, Druck und Heizzeit präzise gesteuert werden können, um sicherzustellen, dass das Kunststoffmaterial vollständig geschmolzen und gleichmäßig in der Form verteilt wird, wodurch Produkte mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit hergestellt werden.

Automatischer Betrieb und intelligente Steuerung

Die Maschine ist mit einem hochautomatisierten Betriebssystem ausgestattet, das Funktionen wie automatische Zuführung, automatisches Formen, automatisches Stanzen, automatisches Kantenstanzen und automatisches Palettieren ermöglicht. Die Bedienung ist einfach und bequem, reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Produktionseffizienz erheblich und senkt die Produktionskosten.

Sicherheit und Umweltschutz

Die großformatige Thermoformmaschine besteht aus hochwertigen Materialien und zeichnet sich durch hohe Haltbarkeit und Stabilität aus. Sie ist außerdem mit einem Sicherheitsschutzsystem ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Gleichzeitig verfügt die Maschine über ein energiesparendes Design, das den Energieverbrauch minimiert und die Umweltbelastung reduziert.

Anwendung

Die großformatige Thermoformmaschine RM-T1011 wird häufig in der Gastronomie, der Lebensmittelverpackungsindustrie und der Haushaltswarenindustrie eingesetzt. Dank ihrer hohen Effizienz, Multifunktionalität und Präzision erfüllt sie die Produktionsanforderungen verschiedener Branchen für Kunststoffprodukte und unterstützt Unternehmen bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität.

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Anwendung01
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Lernprogramm

Vorbereitung der Ausrüstung

Um Ihre Thermoformmaschine in Betrieb zu nehmen, sichern Sie sich eine zuverlässige Großformat-Thermoformmaschine RM-T1011, indem Sie deren sichere Verbindung prüfen und einschalten. Eine umfassende Überprüfung der Heiz-, Kühl- und Drucksysteme ist unerlässlich, um deren normale Funktion sicherzustellen. Sichern Sie Ihren Produktionsprozess durch die sorgfältige Installation der benötigten Formen und stellen Sie sicher, dass diese für einen reibungslosen Betrieb fest verankert sind.

Rohstoffaufbereitung

Perfektion beim Thermoformen beginnt mit der sorgfältigen Vorbereitung des Rohmaterials. Wählen Sie sorgfältig die für die Formgebung am besten geeignete Kunststoffplatte aus und achten Sie darauf, dass Größe und Dicke den spezifischen Anforderungen der Form entsprechen. Wenn Sie auf diese Details achten, schaffen Sie die Voraussetzungen für einwandfreie Endprodukte.

Heizeinstellung

Entfesseln Sie das volle Potenzial Ihres Thermoformprozesses, indem Sie Heiztemperatur und -zeit über das Bedienfeld fachmännisch konfigurieren. Passen Sie Ihre Einstellungen an das Kunststoffmaterial und die Formanforderungen an und erzielen Sie optimale Ergebnisse.

Formen - Lochen - Kantenstanzen - Stapeln und Palettieren

Legen Sie die vorgewärmte Kunststoffplatte vorsichtig auf die Formoberfläche und achten Sie darauf, dass sie perfekt ausgerichtet ist und keine Falten oder Verformungen aufweist, die den Formungsprozess beeinträchtigen könnten.

Starten Sie den Formprozess, indem Sie innerhalb des angegebenen Zeitrahmens vorsichtig Druck und Hitze anwenden, um die Kunststoffplatte präzise in die gewünschte Form zu bringen.

Sobald die Formgebung abgeschlossen ist, lässt man das neu geformte Kunststoffprodukt in der Form erstarren und abkühlen, bevor es mit dem Lochen und Kantenstanzen sowie dem ordentlichen Stapeln zur bequemen Palettierung fortfährt.

Nehmen Sie das fertige Produkt heraus

Überprüfen Sie jedes fertige Produkt sorgfältig, um sicherzustellen, dass es die erforderliche Form hat und den festgelegten Qualitätsstandards entspricht, und nehmen Sie bei Bedarf die erforderlichen Anpassungen vor.

Reinigung und Wartung

Schalten Sie die Thermoformmaschine nach Abschluss des Herstellungsprozesses aus und trennen Sie sie von der Stromquelle, um Energie zu sparen und die Sicherheit zu gewährleisten.

Reinigen Sie die Formen und Geräte gründlich, um alle Kunststoffreste oder Rückstände zu entfernen. So erhalten Sie die Langlebigkeit der Formen und verhindern mögliche Defekte bei zukünftigen Produkten.

Implementieren Sie einen regelmäßigen Wartungsplan zur Überprüfung und Wartung verschiedener Gerätekomponenten, um sicherzustellen, dass die Thermoformmaschine in optimalem Betriebszustand bleibt und die Effizienz und Langlebigkeit für eine kontinuierliche Produktion gefördert wird.

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