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RM-4 Thermoformmaschine mit vier Stationen

RM-4 Thermoformmaschine mit vier Stationen Ausgewähltes Bild
  • RM-4 Thermoformmaschine mit vier Stationen

Kurze Beschreibung:

Die 4-Stationen-Über- und Unterdruck-Thermoformmaschine ist eine effiziente Produktionsanlage zur Herstellung von Einweg-Obstkisten, Blumentöpfen, Kaffeebecherdeckeln und gewölbten Deckeln mit Löchern aus Kunststoff. Die Anlage ist mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet und bietet den Vorteil eines maßgeschneiderten Heizkastendesigns. Durch Erhitzen der Kunststoffplatte und Komprimieren des Über- und Unterdruckgases wird die Kunststoffplatte mittels Über- und Unterdruck-Thermoformtechnologie in die gewünschte Form, Größe und das entsprechende Stanzdesign gebracht. Die Anlage verfügt über vier Arbeitsstationen zum Formen, Lochen, Kantenstanzen sowie Stapeln und Palettieren. Sie erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen und gewährleistet die Qualität und Konsistenz der Produkte.

Produktdetail

Produkt Tags

Maschinenparameter

◆Modell: RM-4
◆Max. Formfläche: 820 x 620 mm
◆Max.Formhöhe: 100 mm
◆Max. Blechdicke (mm): 1,5 mm
◆Maximaler Luftdruck (Bar): 6
◆Trockenzyklusgeschwindigkeit: 61/Zyl.
◆Klatschkraft: 80T
◆Spannung: 380 V
◆SPS: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reduzierstück: GNORD
◆Anwendung: Schalen, Behälter, Schachteln, Deckel usw.
◆Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
◆Geeignetes Material: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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Max. Schimmel
Maße		 Klemmkraft Trockenzyklusgeschwindigkeit Max. Blatt
Dicke		 Max.Forming
Höhe		 Max.Air
Druck		 Geeignetes Material
820 x 620 mm 80T 61/Zyklus 1,5 mm 100 mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produktvideo

Funktionsdiagramm

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Hauptmerkmale

✦ Automatische Steuerung: Das Gerät verfügt über ein fortschrittliches automatisches Steuerungssystem, das Parameter wie Heiztemperatur, Formzeit und Druck präzise steuern kann, um die Stabilität und Konsistenz des Formprozesses zu gewährleisten.

✦ Schneller Formenwechsel: Die 4-Stationen-Thermoformmaschine ist mit einem schnellen Formenwechselsystem ausgestattet, das einen schnellen Formenwechsel ermöglicht und sich an die Produktionsanforderungen verschiedener Produkte anpasst, wodurch die Flexibilität der Produktion verbessert wird.

✦ Energiesparend: Das Gerät verfügt über eine fortschrittliche Energiespartechnologie, die den Energieverbrauch effektiv senkt, die Produktionskosten reduziert und gleichzeitig die Umwelt schont.

✦ Einfach zu bedienen: Die 4-Stationen-Thermoformmaschine ist mit einer intuitiven Bedienoberfläche ausgestattet, die einfach zu bedienen und zu erlernen ist, wodurch die Schulungskosten des Personals und die Produktionsfehlerquote reduziert werden.

Anwendungsbereich

Die 4-Stationen-Thermoformmaschine wird häufig in der Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt und eignet sich aufgrund ihrer hohen Effizienz, Kapazität und Flexibilität besonders für Unternehmen, die Kunststoffprodukte in großem Maßstab herstellen.

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Lernprogramm

Vorbereitung der Ausrüstung:
a. Stellen Sie sicher, dass die 4-Stationen-Thermoformmaschine ordnungsgemäß angeschlossen und eingeschaltet ist.
b. Überprüfen Sie, ob das Heizsystem, das Kühlsystem, das Drucksystem und andere Funktionen normal sind.
c. Installieren Sie die erforderlichen Formen und stellen Sie sicher, dass die Formen sicher installiert sind.

Rohstoffaufbereitung:
a. Bereiten Sie eine zum Formen geeignete Kunststoffplatte (Plastikfolie) vor.
b. Stellen Sie sicher, dass Größe und Dicke der Kunststoffplatte den Formanforderungen entsprechen.

Heizstufen:
Öffnen Sie das Bedienfeld der Thermoformmaschine und stellen Sie Heiztemperatur und -zeit ein. Nehmen Sie angemessene Einstellungen entsprechend dem verwendeten Kunststoffmaterial und den Formanforderungen vor.
b. Warten Sie, bis die Thermoformmaschine die eingestellte Temperatur erreicht hat, um sicherzustellen, dass die Kunststoffplatte weich und formbar wird.

Formen - Lochen - Kantenstanzen - Stapeln und Palettieren:
a. Legen Sie die vorgewärmte Kunststofffolie auf die Form und achten Sie darauf, dass sie flach auf der Formoberfläche liegt.
b. Starten Sie den Formvorgang und lassen Sie die Form innerhalb der eingestellten Zeit Druck und Hitze anwenden, sodass die Kunststoffplatte in die gewünschte Form gepresst wird.
c. Nach dem Formen wird der geformte Kunststoff durch die Form verfestigt und gekühlt und nacheinander zum Lochen, Kantenstanzen und Palettieren geschickt.

Nehmen Sie das fertige Produkt heraus:
a. Das fertige Produkt wird überprüft, um sicherzustellen, dass es die gewünschte Form und Qualität aufweist.

Reinigung und Wartung:
a. Schalten Sie das Thermoformgerät nach Gebrauch aus und trennen Sie es von der Stromquelle.
b. Reinigen Sie Formen und Geräte, um sicherzustellen, dass keine Kunststoffrückstände oder andere Rückstände vorhanden sind.
c. Überprüfen Sie regelmäßig die verschiedenen Teile der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Betriebszustand ist.

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