Ein führender thailändischer Hersteller von Lebensmittelverpackungen hat kürzlich die vollautomatische Thermoformanlage RM-T1011 von Shantou Rayburn Machinery Co., Ltd. installiert und in Betrieb genommen und die Serienproduktion erfolgreich aufgenommen. Kernstück der Anlage ist ein Hochgeschwindigkeits-Thermoformverfahren.ThermoformmaschinenAusgestattet mit einer Offline-Stanz- und Schneidemaschine, ermöglicht die Linie die vollautomatische, durchgängige Produktion von Einweg-Milchteebecherdeckeln. Bereits nach vier Tagen Inbetriebnahme erzielte die Anlage wettbewerbsfähige Produktionszahlen.
Die an den thailändischen Kunden gelieferte integrierte Linie RM-T1011 nutzt Rayburns firmeneigene Hochgeschwindigkeits-Thermoformtechnologie. Sie verknüpft Prozesse wie Plattenzuführung, Erhitzen und Formen, Offline-Stanzen, Beschneiden, automatisches Stapeln und Fördern zu einem durchgängigen, automatisierten Arbeitsablauf. Die Linie, die speziell für die Herstellung von Deckeln für Milchteebecher konzipiert ist, erreicht eine Tageskapazität von fast 2 Millionen Einheiten. Da nur zwei Bediener – am Ende der Linie zum Versiegeln und Verpacken – benötigt werden, reduziert das System den Arbeitsaufwand erheblich.
Nach vier Tagen Dauerbetrieb im Serienfertigungstest berichtete der Kunde, dass die Rayburn RM-T1011-Linie unter identischen Bedingungen die bisherige Anlage (von Chu Dong aus Taiwan) hinsichtlich der Produktionsleistung um 35 % übertraf. Schnellere Zykluszeiten und ein stabiler, kontinuierlicher Betrieb beseitigten effektiv die Kapazitätsengpässe der vorherigen Maschinen.
Da die Teegetränkeindustrie in Südostasien boomt und die Nachfrage nach Becherdeckeln steigt, legen Verpackungsunternehmen zunehmend Wert auf Anlageneffizienz und Automatisierung. Der RM-T1011Thermoformmaschinenist speziell für die Herstellung von Getränkebecherdeckeln optimiert. Ausgestattet mit einer unabhängigen Offline-Stanz- und Schneidemaschine gewährleistet sie Präzision bei Deckelöffnungen und -abmessungen und ermöglicht gleichzeitig schnelle Werkzeugwechsel. Dadurch werden hohe Produktionsleistung, Produktqualität und Produktionsflexibilität optimal in Einklang gebracht.
Der Kunde gab an, verschiedene Thermoformsysteme evaluiert zu haben, bevor er sich schließlich für Shantou Rayburn Machinery entschied. Die Produktionslinie stellte ihre Kapazitätsvorteile sofort nach Inbetriebnahme unter Beweis; ohne dass eine Erweiterung der Produktionsanlagen oder eine massive Aufstockung des Personals erforderlich war, steigerte sie die Lieferkapazität für Deckel von Milchteebechern rasch und ermöglichte es dem Unternehmen, Großaufträge von Teemarken in ganz Thailand und Südostasien besser abzuwickeln.
Shantou Rayburn Machinery hat sich seit langem auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung vonThermoformmaschinenRayburn Machinery ist spezialisiert auf Kunststoff-Lebensmittelverpackungen und konzentriert sich dabei insbesondere auf intelligente Produktionslinien für Einwegbecherdeckel, Fertiggerichtboxen und Blisterverpackungen. Die erfolgreiche Implementierung dieser vollautomatisierten Produktionslinie in Thailand unterstreicht die herausragenden Vorteile der Thermoformmaschinen der RM-Serie auf dem internationalen Markt für Getränkeverpackungen. Auch zukünftig wird Rayburn Machinery die Anlagenleistung weiter optimieren und Verpackungsunternehmen im In- und Ausland umfassende Thermoformlösungen bieten, die hohe Produktivität, effiziente Arbeitsabläufe und eine starke Kapitalrendite gewährleisten.
Veröffentlichungsdatum: 13. Juli 2026
