RM-T7050 3 Station Automatische Thermoformenmaschine

Kurzbeschreibung:

Die RM-T7050-Thermoformierungsmaschine mit drei Stationen ist eine hocheffiziente, integrierte automatische Kunststoff-Kunststoff-Thermoformen-Geräte, die gemäß der plastischen Thermoformierungstechnologie entwickelt wurde. Die Ausrüstung wird durch eine Reihe von Schritten durchgeführt, wie z. B. Fütterung, Erhitzen, Dehnen, Formen und Stanzen von Blech. Es kann PET, PP, PE, PS, ABS und andere Plastikprodukte verarbeiten und produzieren.

Produktdetail

Produkt -Tags

Maschinenparameter

◆ Modell: RM-T7050
◆ Max.Forming -Bereich: 720 mm × 520 mm
◆ MAX.FORMATIONING HEIGHT: 120 mm
◆ Max.Sheet Dicke (MM): 1,5 mm
◆ Blattbreite: 350-760 mm
◆ Maximaler Blechrollendurchmesser: 800 mm
◆ Stromverbrauch: 60-70 kW/h
◆ Schimmelbewegungsentfernung: Der Schlaganfall ≤150 mm
◆ Klatschkraft: 60t
◆ Produktformungskühlungsweg: Wasser
◆ Effizienz: Max 25 Cycles/min
◆ Elektrische Ofenheizung Maximale Leistung: 121,6 kW
◆ Die maximale Leistung der gesamten Maschine: 150 kW
◆ PLC: Schlüsselzweige
◆ Servo -Motor: Yaskawa
◆ Reduzierer: Gnord
◆ Anwendung: Tabletts, Behälter, Kisten, Deckel usw.
◆ Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
◆ Angemessenes Material: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Max. Schimmel
Abmessungen
Geschwindigkeit (Schuss/min) Max. Blatt
Dicke
Max.foming
Höhe
Gesamtgewicht Geeignetes Material
720x520mm 20-35 2mm 120 mm 11t PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produktvideo

Hauptmerkmale

✦ Diversifizierte Produktion: Mit mehreren Workstations kann die 3-Station-Thermoformierung verschiedene Produkte verarbeiten oder gleichzeitig unterschiedliche Formen verwenden, wodurch der Produktionsprozess flexibler und vielfältiger wird.

✦ Schnelle Schimmelpilzänderung: Die 3-Station-Thermoformierungsmaschine ist mit einem schnellen Schimmelpackungssystem ausgestattet, das die Form schnell ändern kann, um den Produktionsanforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen. Dies reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Produktivität.

✦ Automatische Steuerung: Das Gerät nimmt ein fortschrittliches automatisches Steuerungssystem an, das Parameter wie Heiztemperatur, Formzeit und Druck genau steuern kann. Die automatisierte Steuerung verbessert nicht nur die Stabilität und Konsistenz des Formens, sondern verringert auch die technischen Anforderungen des Bedieners und verringert menschliche Fehler.

✦ Energieeinsparung und Energieeinsparung: Die 3-Station-Thermoformierung meldet energiesparende Technologie, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionskosten durch Optimierung von Heizung, Kühlung und Energieversorgungsnutzung reduziert werden. Dies ist ein doppelter Vorteil von Wirtschaft und Umweltschutz für Unternehmen.

✦ Einfach zu bedienen: Die 3-Station-Thermoformierung ist mit einer intuitiven Betriebsoberfläche ausgestattet, und der Betrieb ist leicht zu erlernen. Dies kann die Schulungskosten des Personals senken und die Produktionseffizienz verbessern.

Bewerbungsbereich

Die RM-T7050 3-Station-Thermoformierung ist in der Food-Verpackungsindustrie häufig für die Herstellung von Einweg-Plastikbehältern wie Milchtee-Deckeln, quadratischen Kartons, Quadratkastendeckel, Mondkuchenkästen, Schalen und anderen Plastikprodukten verwendet.

CE2E2D7F9
6802a44210

Tutorial

Starten Sie Ihre 3 -Station -Thermoformenmaschine, indem Sie eine sichere Verbindung sicherstellen und einschalten.

Führen Sie vor der Produktion vor der Produktion eine umfassende Überprüfung der Heizung, Kühlung, Drucksysteme und anderer Funktionen durch, um sicherzustellen, dass sie sich in einem erstklassigen Zustand befinden.

Installieren Sie mit Präzision die erforderlichen Formen sicher. Dieser Schritt ist entscheidend, um Störungen während des Herstellungsprozesses zu verhindern, und gewährleistet eine konsistente, qualitativ hochwertige Leistung.

Bereiten Sie für außergewöhnliche Ergebnisse eine Plastikfolie vor, die ideal zum Formteilen geeignet ist. Die richtige Auswahl an Material verbessert die Qualität und Ästhetik des Endprodukts und unterscheidet Ihre Produkte von der Konkurrenz.

Betonen Sie die Genauigkeit bei der Bestimmung der Größe und Dicke der Plastikfolie und stellen Sie sicher, dass sie perfekt auf die Formanforderungen übereinstimmen.

Schalten Sie das volle Potenzial Ihres Thermoformierungsprozesses durch, indem Sie die Heiztemperatur und die Zeit fachmännisch festlegen. Berücksichtigen Sie die spezifischen Kunststoffmaterial- und Schimmelpilzanforderungen und nehmen Sie angemessene Anpassungen für optimale Ergebnisse vor.

Legen Sie die vorgeheizte Plastikfolie gekonnt auf die Formoberfläche und stellen Sie sicher, dass sie flach für ein makelloses Ergebnis liegt.

Beobachten Sie zu Beginn des Formprozesses, wie die Form Druck und Wärme innerhalb der festgelegten Zeit ausübt und die Plastikfolie in die gewünschte Form verwandelt.

Beobachten Sie nach der Bildung, wie sich der gebildete Kunststoff verfestigt und durch die Form abkühlt. Und dann stapeln und palettieren.

Wir müssen für jedes fertige Produkt strenge Inspektion durchlaufen. Nur diejenigen, die die höchste Form und Qualitätsstandards erfüllen, verlassen unsere Produktionslinie.

Nach jeder Verwendung müssen die Sicherheits- und Energieeinsparung der Geräte priorisieren, indem Sie die Thermoformenmaschine ausschalten und die Verbindung von der Stromquelle trennen.

Gleichzeitig mit sorgfältiger Reinigung von Formen und Ausrüstungen, wodurch kein Raum für restliche Kunststoff oder Schmutz, die die Produktionsqualität beeinflussen können, keinen Platz lassen.

Bewerten Sie regelmäßig verschiedene Gerätekomponenten, um ihre optimale Funktionalität zu gewährleisten. Unsere kontinuierlichen Wartungsanstrengungen gewährleisten eine nahtlose und ununterbrochene Produktivität.


  • Vorherige:
  • Nächste: